3D打印商業(yè)化艱難

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責(zé)任編輯：star-小虎時(shí)間：2013-07-18 10:40

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[導(dǎo)讀]如今，你也可以成為一個(gè)廠長(zhǎng)。敏銳察覺(jué)到這種制造業(yè)前沿的人似乎很少，但在美國(guó)紐約，有一個(gè)被稱為制造業(yè)革命的代表性高科技企業(yè)。將可實(shí)現(xiàn)立體造形的 3D打印機(jī) 與能將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

　相比傳統(tǒng)大工廠制造，3D打印制造方式用料省、成本低，大有取而代之的氣勢(shì)。然而，3D技術(shù)受制于材料、精度、強(qiáng)度等方面的限制，實(shí)際的應(yīng)用范圍可能主要限于小批量、定制化領(lǐng)域特別是其中的模具制造方面，引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的跡象暫時(shí)不太明朗。

　　當(dāng)電視廠商還在為如何讓人們看到3D電視大傷腦筋的時(shí)候，3D打印技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始將人們置身于真正的“3D”世界了。從衣服到汽車，從手槍到飛機(jī)，越來(lái)越多的產(chǎn)品正被3D打印機(jī)“打”出來(lái)。

　　這是一種基于計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型，以金屬粉末、陶瓷粉末、細(xì)胞組織等特殊材料為原料，最終塑造出實(shí)體產(chǎn)品的打印技術(shù)。相比傳統(tǒng)大工廠制造，3D打印制造方式用料省、成本低，大有取而代之的氣勢(shì)。

　　然而，慧聰研究ICT事業(yè)部負(fù)責(zé)人張本厚在接受記者采訪時(shí)表示，3D技術(shù)受制于材料、精度、強(qiáng)度等方面的限制，實(shí)際的應(yīng)用范圍可能主要限于小批量、定制化領(lǐng)域特別是其中的模具制造方面，引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的跡象暫時(shí)不太明朗。

　　新一輪工業(yè)革命“3D打印是在第三次工業(yè)革命之內(nèi)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是重要的領(lǐng)域。”日前召開(kāi)的3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)大會(huì)上，中國(guó)工程院院士、中國(guó)工程物理研究院研究員徐志磊表示，這種新型的生產(chǎn)方式能夠促成第三次工業(yè)革命。

　　這不是第一次將3D打印上升到第三次工業(yè)革命的高度。

　　今年4月，英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》就曾刊文聲稱，傳統(tǒng)制造技術(shù)是“減材制造技術(shù)”，3D打印則是“增材制造技術(shù)”，具有制造成本低、生產(chǎn)周期短等明顯優(yōu)勢(shì)，將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。

　　“制造業(yè)最主要的一環(huán)就是模具，包括定型、切削，完全都是手工的，而且需要反復(fù)試驗(yàn)，定型之后這些模具就失去利用價(jià)值了，耗時(shí)較長(zhǎng)，成本較高，浪費(fèi)嚴(yán)重。”張本厚對(duì)《中國(guó)企業(yè)報(bào)》記者說(shuō)，3D打印直接從數(shù)據(jù)生成產(chǎn)品，而且節(jié)材能達(dá)到90%.不過(guò)，徐志磊更加看重的是3D打印技術(shù)對(duì)于工廠這種生產(chǎn)方式的顛覆。經(jīng)過(guò)兩次工業(yè)革命，將人力、資金、設(shè)備等生產(chǎn)要素集中到工廠的生產(chǎn)方式廣泛普及。而在3D打印技術(shù)廣泛運(yùn)用的情況下，每個(gè)人都將是一個(gè)“工廠”式生產(chǎn)中心，而且更加靈活、投入更少。

　　制造業(yè)彎道超車聯(lián)想到3D打印對(duì)于工業(yè)發(fā)展的革命性作用，部分國(guó)家已經(jīng)將其列入了國(guó)家發(fā)展規(guī)劃。美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬日前就宣布將投入5億美元用于3D打印，確保美國(guó)制造業(yè)回流。在一向被指責(zé)為大而不強(qiáng)的中國(guó)，3D打印更是承載著中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)彎道超車的厚望。

　　華中科技大學(xué)快速制造中心主任史玉升教授認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值位居世界首位，依靠傳統(tǒng)技術(shù)難以為繼，必須借助3D打印等先進(jìn)技術(shù)。

　　在中國(guó)制造業(yè)中，能夠從起步階段就與世界處于同一水平的，3D打印技術(shù)當(dāng)屬其一。早在2009年，中國(guó)就利用3D打印技術(shù)為自主研發(fā)的大型客機(jī)C919制造了主風(fēng)擋窗框，用時(shí)從傳統(tǒng)工藝的2年縮短到40天，而且成本不及模具的1/10.“只要能在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)成三維圖形的東西，無(wú)論是造型各異的服裝、精美的工藝品，還是個(gè)性化的車子，如果材料問(wèn)題解決了，都可以打印出來(lái)。”史玉升還說(shuō)，3D打印很大程度上取決于設(shè)計(jì)人員的想象空間，一定程度上彌補(bǔ)了中國(guó)制造業(yè)在設(shè)備、技術(shù)上的短板。

　　據(jù)悉，中國(guó)今年4月出臺(tái)的《國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）、國(guó)家科技支撐計(jì)劃制造領(lǐng)域2014年度備選項(xiàng)目征集指南》中，“3D打印關(guān)鍵技術(shù)、裝備研制”入選其中，并將獲得不超過(guò)4000萬(wàn)元的國(guó)撥經(jīng)費(fèi)支持。

　　前景或被過(guò)分夸大從學(xué)者到企業(yè)，再到政府，中國(guó)發(fā)展3D打印技術(shù)的決心眾志成城。中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)羅軍更是直言，中國(guó)有潛力成為世界最大的3D打印市場(chǎng)，這一市場(chǎng)在未來(lái)三年從約10億元人民幣增長(zhǎng)到100億元。

　　不過(guò)，張本厚認(rèn)為，由于受到材料的限制，3D打印的應(yīng)用范圍并沒(méi)有想象的那么廣泛。因?yàn)?D打印機(jī)必須使用與模型相同的材質(zhì)，但并不是所有的材料都可以做成膠水和粉末這些適應(yīng)打印的形態(tài)，部分能做出來(lái)也因?yàn)樽龉ぐ嘿F不利于普及。

　　“另一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)歷了數(shù)百年的積累，在精益化生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)方面優(yōu)勢(shì)明顯，3D打印技術(shù)能否在精度上達(dá)到傳統(tǒng)機(jī)械加工零件需達(dá)到的微米級(jí)別，同時(shí)還要以同樣高的效率生產(chǎn)出來(lái)，這都是值得商榷的問(wèn)題。”張本厚說(shuō)。

　　此外，在3D打印引以為傲的成本方面，雖然減少了切削等環(huán)節(jié)，卻增加了軟件、設(shè)計(jì)、材料等環(huán)節(jié)，如果加上產(chǎn)品合格率低造成的浪費(fèi)，實(shí)際成本節(jié)省還是增加很難一概而論。實(shí)際上，打印成本偏高是不爭(zhēng)的事實(shí)，每克成本10到100元，放在某些行業(yè)可能得不償失。

　　羅軍坦承，3D打印的價(jià)值真正發(fā)揮，將會(huì)經(jīng)歷一段漫長(zhǎng)的過(guò)程。更多3d打印資訊請(qǐng)關(guān)注納金網(wǎng)http://m.594ljc.cn

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